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厂家分析:工业软管泵橡胶软管故障原因以及处理方案

摘自:乡源泵业    时间:2019-12-9    浏览:
软管泵体柔软,富有弹性,具有极优越的耐磨性能。软管泵结构独特,具有自吸能力强,不会产生任何泄漏,介质流速低,无剪切力,不破坏分子结构等特点,从而被推广运用于制药,食品,化工等行业。下面进入今天的话题,逐一分析工业软管泵故障具体表现以及解决其问题的操作。
导致软管泵因素如下:
一、管路堵死,机器已经无法运转这时应当及时拆卸管子并进行清洗
二、软管泵出口达不到工作需求压力,这是回流造成的,调小挤压轮间隙,增加挤压管的挤压过盈量。
 
三、工作时压力增大,一旦发现此类异常现象,操作人员应当立即采取逆时针运转调节2~3个操作环节,以避免因堵塞造成机器故障。
四、原料特性发生改变,管道堵塞,机器工作完成后,泵管要及时清洗(用清水顺时针或逆时针运转2~3环节)
五、软管泵头出现异响,立刻停机检查,可能是复原轮轴承损坏,也可能是驱动盘主轴轴承损坏,要及时更换零件。
在此基础上再排列出几点注意事项
1、如果不是立即安装,应将设备存放在清洁,干燥的室内,避免日光暴晒,潮湿,粉尘和腐蚀性气体;
2、特别注意软管泵在更换软管时需要放出润滑油;
3、如果软管泵装在硬管道中,在软管泵的进出口应加装1.5米的软管(以减小泵的脉动和方便维修);
4、输送的介质中如果有锋利的或大尺寸的固体,应在软管泵的吸入口加装过滤装置;
5、泵的进出口管道直径不得小于泵的软管内径,弯头的曲率半径应比管道直径大2~3倍。

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