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陶瓷浆料用的软管泵,厂家小编顺便讨论隔膜泵维修问题

摘自:乡源泵业    时间:2021-8-18    浏览:
软管泵看似结构简单,然而能把这个产品做得比较好的厂家并不多,因为软管泵各个部件的设计和加工都是针对软管寿命来进行的,同时还要满足工业生产的大流量大压力的工况,所以这样的平衡比较难把握,需要更多的实验数据和客户验证。
软管泵目前国内还处于非常低端的生产和研发状态,几乎没有实验数据供参考,因此通常使用在生产设备要求不高,物料价值不大,泄漏造成的污染不大,停工造成损失不大的场合。而进口软管泵经过多年的实验数据验证和市场应用验证是非常成熟的产品,因此被越来越多的国内客户所认可。软管泵和蠕动泵同属一个输送原理下的范畴。
软管泵和蠕动泵同属一个输送原理下的范畴,因此也派生出如:工业软管泵、实验室蠕动泵两个因行业不同、结构差异而分别命名的叫法。软管泵或蠕动泵属于转子式容积泵的一类,因其工作原理类似挤牙膏的方式输送气、固、液三相介质而得名。工业用的软管泵与实验室用的蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(一般不超过3kg),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(最大可达106立米/小时)、高输出压力(最大可达16kg),多用于工业场合大流量输送及计量。在全球范围内有能力制造蠕动泵的厂家很多,蠕动泵的技术不是很高,通常在设计上考虑最多的是电子控制的功能实现是否能满足操作的方便,因此在操作上越来越精细化。
软管泵在通用机械领域泵产品分类中属于容积泵类,软管泵发明于上个世纪的中叶,当时的设计师从人的食道和肠道通过蠕动输送浆状和膏状的物质发明了通过蠕动来实现输送的最早的软管泵。最早的软管泵是美国康尼迪克州的消防人员用以输送石灰浆料的。由于当时橡胶工业的技术还不是很发达,软管的使用寿命不长,因此只能使用在消防这样的短时间的运行场合。 随着上世纪80年代以后,全球的橡胶工业得到了长足的进步,软管泵用于工业领域已经得到实现。
软管泵厂家小编带您讨论隔膜泵维修问题:
气动隔膜泵现在应用越来越广泛,以被大众所接受。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。
常见问题:
1、流量减少。此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
2、泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)
3、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

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