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工业软管泵处理污水面临哪些问题?安装注意事项有哪些?

摘自:乡源泵业    时间:2021-8-22    浏览:
随着我国工业生产的发展,工业软管泵发挥着越来越重要的作用。目前,工业用软管泵不仅可以解决传统的工业问题,而且可以进行污水处理。接下来,软管泵制造商将介绍工业软管泵在污水处理中面临的问题及相应的解决方案。
工业软管泵处理污水面临哪些问题
传统的污水处理方法主要采用离心泵直接进入过滤器。污水通过过滤器后,机器将淀粉形成的固体废物进行包装和空气干燥。软管泵制造商指出,这种处理过程将遇到许多问题。
软管泵
首先,这种处理方式将面临处理能力的问题。在废水处理过程中,水中淀粉固体废物的含量相对较小,在处理过程中需要大量的水来运输废物。传统的淀粉处理方法对压滤机的体积要求较大,在工作过程中会产生严重的一致性。软管泵厂家指出,使用工业软管泵进行污水处理,不会遇到上述问题。
其次,传统的污水处理方法会使用大量的清水,造成资源浪费。在污水处理厂的污水处理过程中,管道和污水处理池将产生大量的湖泊废弃物。在这种情况下,工人需要大量的清洁水来处理。废沉淀物不仅需要清水处理,还需要离心泵,这可能会对污水处理系统造成损害。软管泵厂家认为,采用工业软管泵进行污水处理,可以直接实现污水的输送,简单方便。
传统的污水处理方法正面临着上述两大难题。工业软管泵如何解决这两个问题?软管泵厂家指出,工作人员应将污水放入大型污水处理容器中,并根据日常工作量提前设计。污水经一段时间的处理后,固体废物会沉淀在容器底部。固液分离现象发生后,工业软管泵可直接输送固废。
现在工业软管泵在我们的很多行业都有应用,比如像化工行业、石油化工水处理、采矿、冶金行业、医药行业、食品行业、造纸行业、建筑行业、陶瓷行业等,我们在使用软管泵的安装时有些操作是需要注意的,下面小编就给大家简单讲一下:
工业软管泵的泵的安装注意事项
首先,我们先了解一下工业软管泵,工业软管泵又俗称:供给泵、高泥泵、脱流泵等,它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。
所以为了降低流体噪声,避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热,工业软管泵的泵的配管安装要符合规范:
1、安装之前将管道彻底清洗一次,去掉污物、氧化皮等,焊接管道必须酸洗后再冲洗。
2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0.5m,必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵,如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头,要求油箱的最低油面高于泵中心线 0.3m,以满足正常吸油要求。吸油管路上的管接头等连接部位密封要可靠,以免空气进入液压系统中。推荐进油管吸油口距 油箱底面150mm以上,管端切45°剖口。
3、为减小吸油阻力,管道上的弯头不宜过多,尽量不接直角弯头,避免装截止阀,如果需要安 装截止阀时,阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档,以免因操作失误而使泵吸空。
4、吸油管道应尽可能短,内径不宜过小。在进油管路较长时,迸油管径需增大,以免流动阻力 太大造成吸油不足,进口流速一般取1~2m/s。
5、泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱,同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短,若超过2m,应增大通径,确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa,以免 损坏泵的轴封。因此,泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起,以免系统压力冲击波传入泵壳体内,破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油,形成干摩擦,造成摩擦副烧伤损坏。应将泵的泄油管单独通入油箱,并插入油箱液面以下,以防止空气进入液压系统。
6、为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声,在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管,长度不应超过600mm,吸入口软管要有一定的强度,避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。

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